Les procédés traditionnels utilisent généralement une méthode de mélange simple pour mélanger physiquement les différents ingrédients. Les principaux avantages de cette méthode sont son faible coût, la simplicité des exigences en matière d'équipement et son adéquation aux petites et moyennes entreprises de production. Cependant, les procédés traditionnels sont légèrement inférieurs en termes d'uniformité des nutriments et d'efficacité des engrais, car le mélange physique des ingrédients rend difficile d'assurer une distribution uniforme des nutriments dans chaque particule d'engrais.
1. Approvisionnement en matières premières : achat de matières premières d'engrais simples telles que l'engrais azoté, l'engrais phosphaté et l'engrais potassique.
2. Mélange de matières premières : Mélanger uniformément différentes matières premières à l'aide d'un équipement mécanique.
3. Granulation : les matières premières mélangées passent dans un équipement de granulation pour former un engrais granulaire.
4. Emballage : Pesage, emballage et stockage des produits.
Avantages : fonctionnement simple, faible coût, adapté à la production à petite échelle.
Inconvénients : La distribution des nutriments n’est pas suffisamment uniforme et l’effet de fertilisation est instable.
La technologie moderne utilise des réactions chimiques et des équipements de haute technologie, tels que la granulation par pulvérisation et la technologie de fusion, pour garantir que chaque particule d'engrais contient des nutriments uniformes et améliorer l'utilisation des nutriments. Bien que le coût de production soit élevé, la qualité du produit et l'efficacité de l'engrais sont plus stables.
1. Traitement des matières premières : prétraiter les matières premières pour garantir une grande pureté.
2. Réaction chimique : Utiliser une réaction chimique pour convertir les matières premières en composants d’engrais composés.
3. Granulation par pulvérisation : les matériaux composites liquides ou en suspension sont transformés en particules grâce à la technologie de granulation par pulvérisation.
4. Refroidissement et séchage : Refroidissez et séchez rapidement les particules pour les amener à leur meilleur état.
5. Emballage : Pesage, emballage et stockage des produits.
Avantages : Répartition uniforme des nutriments, bonne efficacité d'engrais, adapté à la production à grande échelle.
Inconvénients : coût de production élevé et investissement important en équipement.
Par rapport aux procédés traditionnels, les procédés modernes sont supérieurs en termes de protection de l'environnement. Les procédés modernes permettent de contrôler plus finement les émissions de déchets et la consommation d'énergie pendant le processus de production, réduisant ainsi la pollution de l'environnement. De plus, une distribution uniforme des nutriments et des engrais à haute efficacité peuvent réduire l'accumulation de nutriments et la pollution du sol et de l'eau causée par une fertilisation excessive.
Compte tenu du coût économique et de l'effet d'utilisation, s'il s'agit d'une production à petite échelle ou si l'utilisateur dispose d'un budget limité, le processus traditionnel peut être choisi ; tandis que pour les entreprises de production à grande échelle qui recherchent des effets d'engrais à haute efficacité et de haute qualité, la technologie moderne est sans aucun doute le meilleur choix.
Quel que soit le procédé choisi, une évaluation complète doit être effectuée en fonction des besoins réels et des conditions environnementales pour obtenir les meilleurs résultats. J'espère que grâce à la comparaison présentée dans cet article, vous pourrez avoir une meilleure compréhension du processus de production des engrais composés et faire le choix le plus approprié pour vous !